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Metodi di manutenzione per estrusori per tubi in plastica

L'attrezzatura per l'estrusore di plastica deve essere situata in un'area ben-ventilata per garantire un'adeguata dissipazione del calore dal motore, prolungandone così la durata; inoltre la macchina deve essere adeguatamente collegata a terra.

 

Ispezionare regolarmente le viti che fissano le lame di taglio. Dopo un'ora di funzionamento con una macchina-nuova, utilizza strumenti adeguati per serrare le viti sia delle lame rotanti che di quelle fisse per garantire un collegamento sicuro tra le lame e i relativi supporti. L'olio lubrificante deve essere applicato ai cuscinetti a intervalli regolari per mantenere una corretta lubrificazione. Per garantire l'affilatura dei taglienti, le lame devono essere ispezionate frequentemente; il mantenimento della loro affilatura aiuta a prevenire danni inutili ad altri componenti causati da lame smussate o scheggiate. Inoltre, controllare regolarmente che le cinghie di trasmissione non siano allentate e, se necessario, tenderle tempestivamente.

 

Riavvio-Prima di riavviare la macchina, eliminare eventuali residui di materiale triturato dalla camera di frantumazione per ridurre al minimo la resistenza all'avvio. Aprire periodicamente il coperchio del volano e il coperchio della puleggia per liberare la porta di scarico della polvere situata sotto la piastra della flangia, poiché altrimenti la polvere fine proveniente dalla camera di frantumazione potrebbe entrare nei cuscinetti dell'albero.

 

Sostituzione dei componenti-Quando si sostituiscono le lame di taglio, la distanza tra la lama rotante e quella fissa deve essere impostata come segue: per frantoi con una potenza di 20 HP o superiore, si consiglia uno spazio di 0,8 mm; per i frantoi inferiori a 20 HP si consiglia una distanza di 0,5 mm. Se il materiale da riciclare è particolarmente sottile, lo spazio può essere regolato leggermente più ampio.